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漲知識分析皮帶輸送機破裂原因及解決方法

來源:云更新 時間:2021-01-20 09:12:49 瀏覽次數:

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皮帶輸送機是以皮帶兼作牽引機構跟承載機構的一種連續動作式輸送機械,運輸才干大,工作阻力小,耗電量低,維護簡單,在煤礦地面跟井下運輸中得到普遍的利用。是皮帶輸送機的重要部件,的利用壽命重大影響輸送機的畸形運行跟生產。本文從結構跟受力剖析入手,總結出進步強度的改進方法。

1、的結構及工作原理

在輸送機中,既可傳遞牽引力,又可轉變膠帶運行方向。按制造工藝分為焊接跟鑄焊,按作用分為傳動跟改向。大功率(≥360kw)驅動采取鑄焊,其余均可采取焊接,由軸、卷筒及兩個接盤組成,接盤是鑄件,卷筒由鋼板卷成。工作中,軸與接盤聯接,接盤與圓盤焊接,驅能源傳遞給 軸,軸帶動整體活動,從而驅動膠帶運行。其傳動實際依據于摩擦傳動原理,即借助于傳動與輸送帶間的摩擦力將驅動裝置與輸送帶有機接洽起來,以實現二者間的能量傳遞任務,保障輸送機的堅固運行。

2、決裂起因剖析及影響因素


(1)決裂起因剖析

皮帶作用于的壓力大,在長期大壓力作用,很輕易使決裂,裂縫往往是從一側腹板焊接處沿軸向無規矩裂至另一側焊接腹板處。決裂的重要起因:一是皮帶張緊力大,因為張緊力大,牽引力大,輸送機為進步傳動才干,總盼望利用增大張緊力來達到目標,這樣勢必增加的壓力,另外,轉速增加,作用在上的扭矩也會增加,這樣會使及其整機曲折變形,加上井下環境惡劣,進而造成壓裂;二是自身強度不夠,所選鋼板材質不好或鋼板厚度不夠,也會造成決裂;三是鋼板焊接工藝不行,焊接品質不高,也會造成決裂。因為的結構中離不開焊接,在操作進程中會產生焊接應力,如處理不好,在壓力作用下很快使焊接處呈現裂紋。


(2)影響決裂的多少個因素

磨損造成強度變低,也輕易使產生決裂景象,其重要影響因素為:

①污物對磨損的影響。皮帶跟名義的碎煤末跟污物造成的磨損,是典范的磨料磨損。即這些碎末產生的磨損往往產生特別的切屑,并在被破壞的名義上形成麻點,同時因為名義沖擊,呈現疲勞效應。另外,因為液體或氣體介質的化學作用,尤其是高溫的作用,使磨損加劇,從而使強度變低;

②圍包角對磨損的影響。增大圍包角會進步名義的牽引力,降落磨損,但圍包角不易過大,否則會加重膠帶的曲折疲勞破壞;

③摩擦系數對磨損的影響。進步摩擦系數是減小磨損的一種方法。目前人們正在盡力尋找摩擦系數高,機能牢固且耐磨、蒙受比壓高的資料作的襯墊。


3、解決方法


(1)選用資料,進步制造品質,保障強度。


(2)增加卷筒的鋼板厚度,在卷筒內側均勻安排多少條沿軸向的加強筋。這可依據的受力,盤算皮帶在各處的張力,設計安排加強筋,以進步強度。


(3)進步焊接工藝,保障焊接品質。接盤與筒體之間的焊接是制造的要害工藝。依據設計請求,焊縫品質必須達到JB1152-81 II級標準。

采取CO2跟Ar混跟氣體維護焊打底焊,而后用埋弧主動焊接的焊接方法。焊接時,將放在滾輪架上轉動,轉速可能把持。打底焊時焊工操作,采取單面焊雙面成形的方法焊接,保障焊縫根部能熔透又不呈現焊穿等缺點。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機頭固定在焊縫上方水平位置,利用轉動實現焊接主動化。焊后必須回火,因為軸已經調質處理,如整體回火會降落軸的機能,只能對焊縫局部回火處理,采取了履帶式遠紅外加熱器對焊縫回火處理,消除焊接殘余應力。即將加熱器包在焊縫上,再蓋上保溫棉。


(4)加強維護,進步利用壽命,如工作場合堅持清潔,保障散熱前提;不容許膠帶沿打滑,發明松馳破即張緊;保障掃除裝 置工作畸形,名義不容許粘附雜物等。


(5)按期考試,確保堅固運行。


(6)對名義進行包膠,用聚胺脂等高強度耐磨資料作為的襯墊增大與膠帶之間的摩擦力,減少磨損,避免決裂,進步利用壽命。

經過實際利用證明,某煤礦皮帶輸送機決裂所采取的改進辦法是可行、公道、堅固、實用的。是皮帶輸送機的重要部位,從的受力剖析入手,進步制造品質,特別是進步焊接品質,正確利用跟維護,是保障品質跟利用的要害。

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